隨著科學技術的發展，現在的涂裝已由手工向工業自動化，涂裝指的是在材料的底層覆蓋上一層涂膜，這一層涂膜可達到保護或者是裝飾的功能。而在整個涂裝工藝中將會使用大量的化學物質，在生產過程中將會產生大量的VOCs有機廢氣，這些有機廢氣如果不經過處理直接排放是會對環境造成很大的影響，那涂裝行業的廢氣有哪些處理方法呢?

1、活性炭吸附和與催化燃燒設備：

這兩個設備相結合將能夠有效去除有機廢氣，當溫度達到250 ~ 300°C時，催化燃燒設備就會開始發生反應。

活性炭吸附箱是可以設定時間的，一搬脫附時間在3-4小時左右，脫附系統也會受溫度的控制，所以保證了脫附效果的穩定。

2、光催化氧化設

光催化氧化廢氣處理設備專門去除那些有毒的、有害的以及惡臭氣體的，設備的原理是利用高能高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產生游離氧，因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與分子結合，最后產生產生臭氧。

優勢：設備的占地面積小、凈化效率高達96%左右、運行的成本低、無噪音，該設備適用于濃度低、大風量的工廠。

3、低溫等離子噴涂廢氣凈化設備

在加電場的作用下，介質放電時所產生的大量攜能電子通過轟擊污染物分子，使其發生一系列的電離、解離和激發，隨之引起一系列復雜的物理、化學反應。

最終達到將復雜的大分子污染物轉化為簡單的小分子，有毒的物質轉化為低害或者是無害物質雖然在電離后產生的電子平均能量為10ev，但是只要控制好反應條件依然可以加快反應速度。